开拓新领域（飞机制造业、DLC膜）

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贝原锐意开拓，努力进军飞机制造业，研究开发DLC膜。

进军航空器产业

我们目前为止主营铜合金铸造和加工业务，但为了挑战新时代，获得非铜合金材质的特殊加工技术、经验和知识，进军了飞机制造业。

本公司已获得航空太空产业的质量管理体系JISQ9100认证。并引进CAD/CAM技术，引进最先进的大型加工设备、自动搬运装置、大型检查设备等，新建了最先进的工厂。

我们希望今后运用这一领域积累的技术及设备实力，在飞机零件、难切削材料的精密加工及五轴联动加工等多领域满足客户的需求。

西工厂设备简介

设备名称	五轴加工中心机床 牧野机床制作所 MAG3 EX	三次元测量仪 东京精密　AccuraⅡ RDS16-30-15	CAD/CAM CATIA V5
台数	1台	1台	2台

除了制造飞机零件，我们还可在具备最先进设备的工厂按照客户的需求加工制作产品。

您有任何需求，欢迎随时咨询。

DLC膜的研究开发

贝原研究开发具有卓越滑动性能的“DLC膜”。

DLC是Diamond-like Carbon的缩写，是一种具有介于钻石（sp3结构）和石墨（sp2结构）的中间态结晶结构的非晶态（无定形结构）硬质膜。钻石结构与石墨结构的比例、H的含量、添加其他元素、成膜加工法等的不同，会使其性能产生各种变化。

钻石（sp3结构）

DLC（无定形结构）

石墨（sp2结构）

DLC的特性 高硬度：维氏硬度1000~8000 低摩擦系数、优异的耐磨性 耐药、耐腐蚀性卓越 较强的耐环境性 可阻挡紫外线、瓦斯等等

DLC的成膜方法多种多样，贝原引进了采用PBII&D（Plasma Based Ion Implantation and Deposition）等离子体离子混合注入成膜方法的设备（株式会社栗田制作生产的PBII-R1000）。

PBII&D成膜方法的特性 使用处理基材（被处理物）作为等离子体生成原料。 可按照基材形状形成等离子体。（即使形状复杂也可成膜） 低温（40℃）处理。（铝、橡胶、塑料上也可成膜） 无需在真空装置内输送等离子体，提高等离子体的利用率。 质地软、残留应力小，因基材变形产生的追踪性强。

贝原利用以上特性，持续研发符合客户需求、但不限于滑动性能的产品。

若有任何成膜基材、条件、要求方面的问题，欢迎随时咨询。